Kürzlich hat unser Unternehmen erfolgreich eine automatisierte Produktionslinie für die Verpackung von Kaffeepulver und Kaffeebohnen für eine internationale Kaffeemarke angepasst. Dieses Projekt integriert Funktionen wie Sortieren, Sterilisieren, Heben, Mischen, Wiegen, Abfüllen und Verschließen und spiegelt damit die starke Forschungs- und Entwicklungskompetenz unseres Unternehmens sowie unsere hervorragenden Anpassungsmöglichkeiten wider. Diese Produktionslinie verbessert nicht nur die Produktionseffizienz des Kunden deutlich, sondern schafft auch eine Win-Win-Situation hinsichtlich Kostenkontrolle und Produktqualität, was als technologische Innovation in der Branche gilt.
Die gesamte Produktionslinie umfasst folgende Ausrüstung und Funktionsmodule:
Flaschensammeltisch (Abfüllanlage)
Im ersten Schritt der Produktionslinie bringt der Flaschenaufsteller die ungeordneten Flaschen automatisch in eine geordnete Anordnung, um den effizienten Ablauf des nachfolgenden Prozesses sicherzustellen.
UV-Sterilisator für Flaschen
Vor dem Befüllen werden die Flaschen durch den UV-Sterilisator vollständig desinfiziert, um eine mögliche mikrobielle Kontamination wirksam zu beseitigen und internationale Lebensmittelsicherheitsstandards zu erfüllen.
Elevator 1 (zum Anheben des Kaffeepulvers, mit eingebauter Saugstange aus Metall)
Um unseren Kunden die Kosten für die Installation eines separaten Metalldetektors zu ersparen, haben wir auf innovative Weise eine Metallsaugstangenvorrichtung in Aufzug 1 integriert, um die Doppelfunktion des Materialtransports und der Erkennung von Metallverunreinigungen zu erreichen, was nicht nur den Prozess vereinfacht, sondern auch Investitionen in die Ausrüstung spart.
Granary (Mischen von Kaffeebohnen und Kaffeepulver)
Der Granulator ist speziell mit einem gleichmäßigen Mischsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Kaffeebohnen und das Kaffeepulver im eingestellten Verhältnis vollständig integriert werden, um den idealen Mischeffekt zu erzielen.
Aufzug 2 (Transport gemischter Materialien)
Elevator 2 transportiert die Kaffeebohnenmischung und das Kaffeepulver reibungslos zur Wiegeeinheit. Fördergeschwindigkeit und Stabilität sind präzise abgestimmt, um einen reibungslosen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.
14-Kopf-Kombinationswaage
Die 14-Kopf-Kombinationswaage gehört zu den Kerngeräten der Produktionslinie. Sie ermöglicht schnelles und präzises Wiegen. Selbst bei gemischten Materialien wie Kaffeepulver und Kaffeebohnen erreicht sie eine Wiegegenauigkeit von ±0,1 Gramm und bietet so zuverlässigen Schutz für den anschließenden Abfüllprozess.
Rotationsfüllmaschine
Die Abfüllmaschine verfügt über ein rotierendes Design mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Sie kann die abgewogenen gemischten Materialien automatisch in die Flasche füllen, um Materialverschwendung zu vermeiden.
Metalldetektor
Nach dem Befüllen haben wir einen Metalldetektor hinzugefügt, um die letzte Qualitätssicherung für das fertige Produkt zu gewährleisten und zu verhindern, dass metallische Fremdkörper in die Verpackung des fertigen Produkts gelangen.
Verschließmaschine
Die Verschließmaschine verschließt und verschließt den Flaschenverschluss automatisch. Der Vorgang ist schnell und präzise, gewährleistet die Versiegelung des Flaschenverschlusses und bietet zuverlässigen Schutz für den anschließenden Transport und die Lagerung.
Aluminiumfolienmaschine
Nach dem Verschließen bedeckt die Aluminiumfolienmaschine die Flaschenöffnung mit einer Schicht versiegelter Aluminiumfolie, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit und Frischhaltefunktion des Produkts zu verbessern und die Haltbarkeit zu verlängern.
Flaschenaufsteller (Flaschenausgabe)
Der letzte Flaschenaufsteller sortiert die fertigen Flaschen nach dem Befüllen zum einfachen Verpacken und Verpacken in Kartons.
Dieses maßgeschneiderte Projekt einer automatischen Verpackungsproduktionslinie für gemischtes Kaffeepulver und Kaffeebohnen demonstriert nicht nur die umfassende technische Kompetenz unseres Unternehmens in den Bereichen Anlagendesign, -produktion und -integration, sondern auch unsere Anpassungsfähigkeit und Branchenführerschaft. Auch in Zukunft werden wir unser kundenorientiertes Konzept weiterführen, weiterhin bahnbrechende Innovationen hervorbringen, mehr Kunden mit effizienten, intelligenten und personalisierten Verpackungslösungen versorgen und ihnen helfen, sich im Markt durchzusetzen.
Veröffentlichungszeit: 29. November 2024